一、材料质量

1. 钢板材料应符合国家标准或行业标准规范，表面应平整光滑，无裂纹、气泡、皱折等缺陷；

2. 选用的焊接材料及磁力材料等应符合要求，并准确标明材料牌号、规格、批号等；

3. 各种加工配件应保持表面光滑、尺寸精度高、无毛刺、毛边等问题，确保安全可靠。

二、尺寸精度

1. 钢模板尺寸应与设计图纸及标准要求相符，下表面应平整光滑、无凹陷、错位等现象；

2. 钢模板备料、切割、钻孔等加工工序应按要求进行，尺寸精度应达到设计要求；

3. 钢模板拼接处应平整、接缝须牢固，符合要求。

三、表面质量

1. 钢模板表面应平整光滑，无明显凸凹、孔洞及明显不平整的区域，表面应无明显的毛刺和划痕；

2. 模板钢材表面应按设计要求进行防腐处理，防腐层应具有良好的附着力、均匀性，表面无氧化、腐蚀等问题。

四、装配质量

1. 钢模板装配工序应施工规范，搭接端、接口处安装正确牢固，表面平滑、整齐，无明显错位或漏装现象；

2. 关键部位的螺栓连接应按规定的要求进行拧紧，保证紧固力达到设计要求；

3. 安装完毕的钢模板应进行空载试验，检查各个方面是否符合要求，确保安全、可靠。

五、环保及安全

1. 钢模板的制作及组装时应符合环境保护规定，材料无毒害、无污染；

2. 在施工现场应落实好安全生产措施，落实好安全生产责任，防止发生意外事故。

以上就是钢模板制作组装验收的标准要求。通过这些严格的标准化方法和操作流程，可以保证钢模板制作和组装的质量，从而确保工程施工的安全、高效进行。

云南钢模板